DW50NCB弯管机厂-无锡新诺科

?数控液压弯管机结构与液压油选用

（弯管机机架总成）主要由侧板，连接板，。加强板，加强轴等组成。（动力系统）动力系统设计为一个独立单位采用箱式结构， 内部装有电机，液压泵，液压油箱，冷却器等。主机与动力系统单元采用高压胶管和快速接头联结形成油路．用于为液压系统提供动力

（弯管机液压系统）主要由柱塞式变量泵、组合换向阀、液压缸、滤油器、油箱、散热器、管路等组成（上模）：整体为铸钢件，固定在机架总成上（下模）整体为组焊件．可相对机架总成上下移动

由爬行装置和胀紧装置等组成。（夹具）夹具底座通过连接板与机架总成联结．用于夹紧钢管

卷扬机构：由卷扬机、液压马达、减速箱、钢丝绳等组成．用于使钢管在弯曲作业时在机架上移动

自卸装置： 由支腿缸、支腿缸底座和支腿主架组成

（控制及数字显示系统）应用PLC，实现弯曲角度和钢管移动距离的自动测量和数字显示。

（动力装置）由履带、链轨、支重轮、托轮、引导轮、张紧装置、缓冲弹簧、牵引钩等组成。为被动式行走装置。  弯管机的基本结构与原理

温性能好    液压系统工作时，随着压力损失而油温升高，若液压油粘温性能差，会使粘度显著下降，从而引起润滑不良、泄漏增加，并影响工作精度；若是在冬季启动时因粘度增大影响启动。所以要求在工作温度变化范围内，粘度的变化范围要小。一般液压油温度指数在90以上。

液压系统工作时，随着油温逐渐升高，油愈来愈容易氧化变质，特别在高温条件下，氧化速度很快，油液氧化，会生成胶泥沉淀渣滓，污染系统，影响系统正常工作。

（抗乳化性能好）

液压油中如混入水分，则液压油中安定性较差的物质生成亲水性的**酸和皂类，在泵的搅拌下使其乳化，降低润滑性，影响泵和阀的工作性能。

（抗泡沫性能好）

如果液压油有泡沫，会使液压系统产生爬行及噪音。

润滑性能好

液压元件各运动部件的配合间隙很小，一般从几微米至l00微米左右为了提高元件的寿命，要求在运动表面上形成强度较高的油膜，以便构成液体润滑，减少磨损。凝固点要求液压油凝固点应低于环境较d温度10℃，否则会因温度过低，油液牯度增大，影响启动，甚至不能工作。

要有良好的相容性

油液应与各种材料不起或少起化学作用

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由于我国管材使用量激增，管材使用市场非常之大、家具行业、体育器材、锅炉行业、汽车行业、排气管等，在规格、品种、数量等方面增长迅速，技术水平快速提高，基本满足国内市场需求。这些日常使用品、工商业等等所需要的管材加工弯管机设备基本都可满足市场需要。

机械压力机、液压机、弯管机、液压弯管机、金属圆锯机、缩管机等管材加工设备在加工精度、可靠性、技术指标、节能减排、宜人性等方面都有明显进步，DW50NCB弯管机供应，新产品开发能力及市场竞争力都大大提高。

目前，江苏张家港、广东广州等地已经成为我国管材加工设备机械产业聚集区，弯管机设备产品齐全、有液压弯管机、数控弯管机、全自动弯管机、半自动弯管机、单头弯管机，切管机设备有手动切管机、气动切管机、全自动金属圆锯机、油压切管机。管端成型机设备有缩管机、单头缩管机、扩管机。整体上看，创新能力、产品技术水平国内l先，具有良好的发展前景。

以新工艺为导向，满足新工艺要求的特殊结构、特殊功能的锻压设备也不断出现。比如，数控弯管机、切管机、弯管切管缩管与一体流水线管材加工设备，特殊材料锻压设备等。

发电设备、大飞机、船舶、军机、**、车辆等快速发展，较大推动了管材加工设备的发展、弯管机设备上面尤其是全自动弯管机在**行业、造船行业、车辆行业中，连云港DW50NCB弯管机，有着很重要的地位、全自动弯管机、数控弯管机设备的发展与进步，使我国成为拥用自动化设备、不需要过去依靠进口这一大突破。而且，DW50NCB弯管机公司，弯管机设备技术还将继续刷新。

以程序控制全自动化弯管机金属圆锯机设备绿色环保、数控化发展方向上取得了巨大进步。同样，管端成型机缩管机采用数控技术，结合先进的开关磁阻电动机技术，成为打击能量、下死点位置可控的数控伺服弯管机。与此同时，我国已经能够制造激光切割机、数控弯管机。此外，液压弯管机、半自动弯管机等产品也有为数不少的企业发展起来，产品水平已能达到国外先进水平。

1：电控系统，采用日本**控制器，如三菱的伺服驱动器、伺服马达、定位模组、CPU，性能强。

2：三菱**大型PLC可容纳1000组的档案编辑，如不足时，可另购传输软体安装。

3：工业用电脑型：内装WINDOWS作业系统与三菱伺服系统搭配。除有三菱伺服驱动优点外，更有WINDOWS作业系统的档案管理的方便性，亦能将档案存放于硬碟或软碟磁片，无限扩充编辑组数（非标准机）。

4：具自动侦测错误及故障功能，并在荧幕显示，让操作者容易排除障碍

5：所有加工资料皆由触控荧幕输入

6：每一弯皆可因不同材质变化设定补偿值、速度、脱模间隙。

7：同一支管子之间每一弯，皆可单独编写七个动作顺序，10段速度，让操作者搭配使用，提高工作效率，降低管件干涉点。

8：触控荧幕可中/英文切换，显示他国语言亦可依需求订购。

9：送料轴，弯管轴，倾转轴采用伺服马达驱动，精度高，稳定性佳。

10:送料方式可因不同需求选择夹送或直送。

11：可将X.Y.Z.座标自动转换成Y.B.C.加工值。

12：资料经编辑完成后，有钥匙保护，防止资料被任意修改。

13：电控系统配有热交换器自动散热，如有需要可选购数控式冷气机，确保电控系统寿命。

14：可依需要加装自动注油系统，降低弯管摩擦，提高芯棒寿命，确保弯管品质（非标准机）。

15：可连接印表机将荧屏所显示的资料列印出来（非标准机）。

16：机台可加装通讯界面及数据机，籍由电话线路与公力公司连线由工程师做远处操控，即时监控，软体更新，故障排除.（非标准机）。

17、调试时可选用分解动作，观察干涉点，修改动作，提g效率。

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