数控弯管机直销-无锡新诺科机械-江苏数控弯管机

弯管机控制系统的一些功能

目前，市面出售的全自动弯管机大部分都没有考虑在空管内加入填料去弯管，加上设计不合理，很容易变成如图8所示的形状，而仅有小部分考虑在空心管内塞进一串具有一定间隔、形状似图7所示U空心口的弯铁块。成型后再将铁块拉出，以求钢管弯曲后使其弯外鼓起，显得美观。然而由于铁块之间存在间隔，江苏数控弯管机，在铁块没有**住的地方其鼓起的程度与有铁块**住之处鼓起的程度不同，整体并不理想。实践证明，以河边或海边的细砂作填料，可以得到理想的截面形状。所以操作时，数控弯管机直销，先将细砂填进空心管注意不得填满，并用塞子把靠近弯曲模一端的管口塞住，然后装到弯曲模上进行弯曲成型。

立体全自动弯管机的控制系统采用可编程序控制器，PLC是专门在工业环境下设计的控制装置，具有功能强、可靠性高、程序设计简单、修改方便等优点；操作系统采用新型人机界面——触摸屏，具有显示直观，操作简易，实时监控数据、修改参数功能强，工作稳定性好等优点。立体弯管机控制系统组成如图3所示。控制系统以PLC为核心控制器，触摸屏为操作终端。PLC接受触摸屏上的操作控制以及液压缸的位置信号和弯曲角度等控制信号，使液压缸按规定的顺序进行动作。

触摸屏一方面将弯管机操作控制信号、工艺参数等传送给PLC，另一方面将PLC控制结果和运行信息显示在触摸屏上，实现生产过程的动态监视。

弯管机可应用与哪些行业

First，弯管机由数控程序自动控制进行加工，在工作过程中，一般不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的失误或误差；

*二，弯管机的机械结构是按照精密机床的要求进行设计和制造的，采用了滚珠丝杠、滚动导轨等高精度传动部件，而且刚度大、热稳定性和抗振性能好；

*三，伺服传动系统的脉冲当量或设定单位可以达到10尸m一0．5Pm，同时，工作中还大多采用具有检测反馈的闭环或半闭环控制，数控弯管机厂家，具有误差修正或补偿功能，可以进一步提高精度和稳定性；

*四，数控加工中心具有刀库和自动换刀装置，可以在一次装夹后，完成工件的多面和多工序加工，限度地减少了装夹误差的影响。

数控弯管机操作详细简介

1、操作前，首先检查数控弯管机各润滑点是否缺油， 弯管运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，

待确认后方可操作。

2、起动数控弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

3、调整好 弯管所须位置及所需角度。

4、调整机件定位至所须长度。

5、调整立式升降导轨， 弯管使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，数控弯管机厂，即可完成。

8、操作数控弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，

再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生 弯管，及时报修。

9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。